Все предварительные классификационные решения: 8428 70 000 9 прочие (с 01.01.2022)

Комплекс предназначен для автоматизации процесса загрузки, ориентации заготовок в рабочей зоне станка, выгрузки готовых изделий. Представляет собой автоматическую машину, которая может быть запрограммирована на периодически повторяющееся выполнение цикла определенных движений, содержащую простейшие тактильные датчики. Основная функция комплекса – автоматизированное механическое перемещение заготовки с одного станка на другой и выгрузка детали. Комплекс не участвует в процессе токарной обработки заготовки. Состав комплекса: модульный лоток, сервоприводный бункер, приспособления для захвата заготовок, станция ориентирования заготовки, рама с электродвигателем. Комплекс устанавливается рядом с токарными станками.

Роботизированный комплекс предназначен для автоматизации процессов выгрузки двух дисковых отрезных станков. В состав роботизированного комплекса входят: манипулятор; контроллер с мультифункциональной панелью; пульт управления роботом; магнитный захват; блок электроавтоматики. Робот используется и запрограммирован для работы со станками определенной модели на выполнение операций укладки заготовок при длине отрезанной заготовки от 400 мм до 1100 мм. Цикл работы роботизированного комплекса делится на следующие этапы: отрезная операция на станке; захват заготовки; перемещение заготовки в тару; после захвата заготовки, робот перемещает ее в тару, которая спозиционирована с помощью угловых упоров; цикл повторяется. Устанавливаются роботы рядом со станками в зоне защитных ограждений эксплуатации станков. Технические характеристики: максимальная досягаемость робота - 2655 мм, повторяемость позиционирования - ±0,05 мм, используемый метод обработки – перемещение заготовок, габариты (д*ш*в*) - 675*3605*2100 мм, масса - 1320 кг.

Погрузочно-разгрузочное устройство является промышленным роботом, предназначенным для перемещения заготовок в процессе токарной обработки на станках с ЧПУ. Оборудование состоит из следующих основных компонентов: исполнительного устройства загрузки/выгрузки, в состав которого входят манипулятор, устройство перемещения, механизм переворота и устройство захвата; перепрограммируемого устройства управления и бункера для заготовок. Принцип работы: манипулятор захватывает заготовку из бункера и перемещает ее в токарный станок с ЧПУ №1 для обработки одной стороны заготовки. Затем манипулятор помещает обработанные детали в механизм переворота и направляет ее в токарный станок с ЧПУ №2 для окончательной обработки. Далее манипулятор перемещает готовую деталь в бункер. Работа устройства полностью автоматизирована, скорость и величина перемещения заготовок задается оператором через устройство управления.

Товар представляет собой роботизированное механическое устройство – робот-манипулятор. Обеспечивает автоматизированный съём из пресс-формы отлитых пластиковых изделий, увеличивает производительность, снижает ручной труд, повышает стабильность производственного процесса. Предназначен для извлечения готовых крышек в составе производственной линии для выпуска пластиковых крышек диаметром 90 мм методом литья под давлением. Конструкция устройства включает в себя специальный зажим для извлечения изделий из пресс-формы и конвейер. Характеристики. Осей перемещения – 5. Тип привода – сервопривод. Совместимость – интерфейс EU12. Скорость цикла – ? 6 сек/цикл. Мощность – 5,5 кВт.

Автоэкстракторная машина модель ZLLB2 – промышленный робот представляет собой устройство, работающее по заданной программе и осуществляющее движение, перемещение и управление в рамках производственного процесса. Назначение: выполнение определенных операций и/или перемещение готовых заготовок из прессового станка под контролем оператора или без его участия. Приводной двигатель извлекает заготовку на высокой скорости, а в режиме ожидания эффективно сокращает цикл литья. Модель использует режим фиксированного корпуса, который уменьшает инерцию движения поперечного механизма, также использует механизм рычажного рычага, который еще больше сокращает длину основного и вспомогательного рычагов и уменьшает инерцию вращения вр

6-осевой многоцелевой робот, способный обрабатывать полезную нагрузку до 165 кг. Робот-Манипулятор R 2000iC/165F имеет тонкое запястье и обеспечивает высокую скорость выполнения технических операций. Шестиосевой промышленный манипулятор, служит для широкого круга задач, связанных с перемещением грузов, сваркой, паллетрованием и т.п. Принцип работы: - захват муфтовой заготовки с транспортера подачи; - перемещение заготовки к муфтонарезному станку и установка заготовки на транспортер станка; - переворот полуобработанной заготовки на 180 градусов; - захват муфты и перемещение ее на станцию удаления стружки, затем на станцию контроля, затем на позицию маркировки и укладка на входной транспортер моечной установки. Захват муфтовой заготовки/муфт происходит при помощи смонтированного на роботе захватного пневматического устройства. Технические характеристики: Рабочий диапазон - 2655 мм; Грузоподъемность - 165 кг; Модель - R-2000iC/165F; Количество осей – 6; Повторяемость, мм, мм - ± 0.05; Вес, кг – 1090; Монтаж - на полу (771 * 610 мм.); Контролер% - R-30iB Plus; Вид - Шарнирный робот; Угол поворота, ° - J1 370/ J2 136/ J3 312/ J4 720/ J5 250/ J6 720; Корпус – (стандартный/опциональный IP54/IP56, Запястье и рука J3 стандартный/опциональный IP67); Максимальная скорость, °/s - J1 130/ J2 115/ J3 125/ J4 180/ J5 180/ J6 260; Подключение - 50/60 Гц. трёхфазное 380-575 В; Потребляемая мощность - 2,5 кВт; Радиус действия - 2655 мм.