Все предварительные классификационные решения: 8474 31 000 9 прочие (с 27.05.2017)

Установка по производству бетона ЕLКОМIХ 60 QUICK MASTER предназначена для изготовления бетонных, цементно-растворных смесей и керамзитобетона на строительных объектах. Технические характеристики: Расчетная производительность м3/час, не менее - 50*; количество фракций инертных заполнителей, шт. – 3; наибольшая крупность заполнителей, мм – 80; характеристика сети питания электрооборудования – напряжение 230/400 ±5% В, переменный ток частотой 50±1% Гц; вместимость бункеров инертных заполнителей, м3, не более – 60; установленная мощность, кВт, не более – 110; время готовности изделия после включения, сек., не более 60; время наполнения бетоносмесителя, сек., не более – 45; время дозирования инертных заполнителей на ко

7. Описание товара: Стационарный Бетонный Завод Goker StationMixl20 производительностью 120 мЗ/ч с двухвальным смесителем Gmix 4500, с 2 шнековыми конвейерами, 180-тонным цементным силосом с винтовым конвейером 8,5 м (2ед) предназначен для производства бетона. В комплект завода входит 4*30=120 м3 бункер инертных материалов с весовым дозатором, разгрузочным транспортёром, транспортировочный конвейер 1000*34000 мм с платформой обслуживания, смесительный блок с двухвальным смесителем в составе: дозатор цемента, воды, добавок, лестницы для смесительного блока и наклонного конвейера, кабина управления, система сжатого воздуха, компрессор, выгрузочная воронка, двухвальный смеситель, автоматическая система управления, кабин

Завод по производству бетона в комплекте YZ-HZS-120 представляет собой интегрированный складной бетоносмесительный завод без фундамента, состоящий из дозатора для хранения заполнителя, бункера для хранения порошка, резервуара для хранения жидкости, системы взвешивания, системы транспортировки, водяного и воздушного контура, линии управления силовой линией и системы смешивания, полностью автоматической системы управления и комнаты управления бетоносмесительной установки. Данное оборудование подходит для средних и крупных строительных площадок, заводов по производству сборных деталей, высокоскоростных железных и автомобильных дорог, проектов по строительству водохранилищ и гидроэлектростанций, а также для линий по прои

Узел бетонный является бетоносмесительной самоходной колесной машиной, предназначенной для производства и раздачи бетонной смеси непосредственно на строительных площадках. Шасси узла бетонного полностью интегрировано с рабочим оборудованием (бетоносмесительным, погрузочным, разгрузочным) и образует с ним единый механический агрегат. С шасси невозможно снять рабочее оборудование и переставить его на какое-либо автомобильное шасси. Рабочее оборудование, установленное на шасси узла бетонного: барабан поворотный на 245° с двойным полуконусом со смесительными винтами с двойной спиралью и выпуклым днищем (геометрический объем барабана – 3160 л, частота вращения барабана – 23 об./мин, выработка бетона класса S1 – 2,5 м3); загрузочный ковш (объемная емкость – 510 л.) с функцией динамического взвешивания; водяная система (самовсасывающий объемный водяной насос с быстрым всасыванием максимальной производительностью 250 л/мин, 2 соединенных между собой полиэтиленовых резервуара общей емкостью 570 л.). Узел бетонный оснащен двигателем PERKINS (87 л.с. или 101 л.с.) или KOHLER (77 л.с.), полноприводной гидростатической трансмиссией 4x4, механической коробкой передач, рулевым управлением, системой тормозов, гидравлической системой, закрытой кабиной оператора типа ROPS-FOPS (водительское кресло шарнирное с поворотом на 180°). Максимальная скорость передвижения – 25 км/ч. Рабочая транспортировочная масса – 5700 кг, максимальная масса – 11900 кг.

Установка по производству бетона ELKOMIX-60 QUICK MASTER

товар представляет собой оборудование для производства брусчатки. Для замеса бетонной смеси используются два бетоносмесителей. Их используют для подготовки двух компонентной смеси в производстве брусчатки из двух слоев (цветная лицевая часть и серая основная часть брусчаточного камня. Комплектация оборудования для производства брусчатки: бетонно-растворный смеситель DEX-DMP500 (основной смеситель, система подъема ковша, система взвешивания воды, цемента, хим добавок, насос для добавления примеси, резервуара); бетонно-растворный смеситель DEX-DMP1000; шнек-транспортерный цемента-2шт.; винтовой компрессор в сборе-1шт.;GMT поддоны (1250*850*35) со стальными бортами-1000шт. Принцип работы: исходные материалы (щебень, пе

HZS50 50 м³/ч Бетоносмесительный завод (Бетонный завод) модульного типа. Производительность: 50 м3/ч. Тип: двухвальный. Общий объем миксера: 1600 литров.Объем выгрузки готового продукта: 1000 литров на партию.Мощность двигателей смешивания: 37 кВт Погрешностью дзации инертных материалов: 1%. Тип: стационарный. HZS50 50 м³/ч Бетоносмесительный завод (Бетонный завод) модульного типа оборудован двухвальным смесителем принудительного действия и дозатором заполнителя. Он транспортирует инертные материалы с помощью ленточного подъемнника. Миксер обладает высокой скоростьюперешивания, при этом, смешивая сырье равномерно и эффективно. Система взвешиваниявключает: весы для заполнителей, воды, цемента и добавок с минимальной п

Бетоносмесительная станция (Модель HZS90) производительностью 90 м³/ч. Состав бетоносмесительного завода HZS90 включает в себя систему дозирования заполнителя, наклонный ленточный конвейер, систему хранения и подачи цемента, систему взвешивания, система водоснабжения, система примесей, газовая система, система смешивания, электрическая система управления, стойка и другие детали. Стойка состоит из ножек, шасси, пешеходной платформы, эскалатора, диспетчерской и т. д. Передняя часть шасси оборудована наклонным ленточным конвейером, в средней части стойки установлен главный двигатель, в задней части - устройство для взвешивания воды, цемента и добавок. Аппаратная на независимом кронштейне и содержит консольную микрокомпь

7. Описание товара: Стационарный Бетонный Завод Goker StationMixl20 производительностью 120 мЗ/ч с двухвальным смесителем Gmix 4500, 2 винтовыми конвейерами предназначен для производства бетона. В комплект завода входит бункер инертных материалов с весовым дозатором, разгрузочным лентой-транспортером, смесительный блок с двухвальным смесителем в составе: дозаторы цемента, воды, добавок, лестницы для смесительного блока и наклонного конвейера кабина управления, система сжатого воздуха, компрессор, выгрузочная воронка, двухвальный смеситель, автоматическая система управления, кабина для оператора, шнеки. Процесс работы: сырье посредством погрузчика загружаются в бункер приема инертных материалов, далее по транспортной

Мобильный бетонный завод в сборе, модель: MCMIX M100 представляет собой полноценный бетонный завод на мобильном шасси, предназначенный для приготовления различных типов смесей, с фактической производительностью до 100 м3/час уплотненного бетона. Данное оборудование устанавливается непосредственно на объекте застройки, перемещается при помощи евро-тягача. Комплектация: Бункер для щебня и лента взвешивания (вместимость 50 м3 (4 х 12,5 м3)); Взвешивание щебня и конвейерная лента (размеры ленты 1000 мм х 12750 мм); Несущее шасси (весовой бункер цемента; весовой бункер воды; бункер добавок; установка сжатого воздуха); Двухвальный бетоносмеситель (миксер) MCMIX T2000 (вместимость миксера 3000 л/ 3 м3; вместимость свежего

Мобильный бетонный завод в сборе, модель: MCMIX M100 производительностью 100 м3 /час представляет собой компактную блочную установку, предназначенную для изготовления бетона непосредственно на стройплощадках. Процесс состоит из смешивания щебня, песка, воды, цемента согласно техническим условиям. MCMIX M100 состоит из соединенных модулей, которые работают автоматически. Контроль производственного процесса осуществляет один оператор. Передвижной агрегат отличается быстротой сборки и разборки, высоким КПД по получению бетонного раствора. Состоит из: Бункера для щебня и ленты взвешивания (вместимость 50 м3 (4 х 12,5 м3)); Взвешивание щебня и конвейерная лента (размеры ленты 1000 мм х 12750 мм); Несущее шасси (весовой б

Процесс производства бетона: Заполнитель поступает в бункер дозатора, после взвешивания заполнитель поступает в подъемный бункер по плоской ленте, подъемный бункер поднимается вверх по рельсам под тягой стального каната, он достигает верхней части смесителя, разгрузочная дверь открывается, заполнитель поступает в смесительный цилиндр, цемент поступает на взвешивание, после взвешивания он выгружается в смеситель, добавка поступает в бак для воды после взвешивания, вода и добавка смешиваются и распыляются в смеситель через насос под давлением, все виды материалов смешиваются и перемешиваются в смесителе, и бетон выгружается после смешивания.Бетонный завод включает: в себя миксер (перемешивание, бетоносмеситель JS1000,

Смеситель GKR 3000/2000 GOKER для производства бетона. Объем смесителя 2000 л, Объем сухой смеси 3000 л, Объем уплотненной смеси 2000 л, Двигатель смесителя 2 х 55 кВт. Смеситель состоит из: Смесительное корыто в виде сварной конструкции с 4-мя лапами для крепления смесителя, с элементами крепления приводного механизма. Смесительный механизм с двумя смесительными валами противоположного вращения, смонтированными в опорных подшипниках в торцевых частях смесительного корыта. Месильные рычаги из чугуна марки GS500 крепятся на валу при помощи болтовых соединений. На месильных рычагах установлены лопатки из особо прочного отбеленного хромоникелевого чугуна (600 по Бриннелю) Необслуживаемые опорные подшипник

: Бетоносмеситель модели JS1000 используется для комплектации РБУ (растворобетонного узла) моделей типа HZS50. Бетоносмеситель предназначен для изготовления бетона, путем перемешивания всех необходимых компонентов, таких как песок, щебень, цемент, вода и различные химические добавки. Бетоносмеситель состоит из ёмкости прямоугольной формы со скруглённым дном. Сверху ёмкость закрывается металлической крышкой, в которой предусмотрены смотровые окошки и отверстия для загрузки материалов. Внутри крышки проходят трубы для равномерного распределения воды при её подаче. Снизу по центру ёмкости расположено разгрузочное отверстие, которое закрывается шибером. В движение шибер приводится двумя пневмоцилиндрами и контролируется

Бетонный завод предназначен для производства бетона. Процесс производства: Заполнитель поступает в бункер дозатора, после взвешивания заполнитель поступает в подъемный бункер по плоской ленте внизу, подъемный бункер поднимается вверх по рельсам под тягой стального каната, он достигает верхней части смесителя, разгрузочная дверь открывается, заполнитель поступает в смесительный цилиндр, цемент поступает на взвешивание цемента, после взвешивания он выгружается в смеситель, добавка поступает в бак для воды после взвешивания, вода и добавка смешиваются и распыляются в смеситель через насос под давлением. все виды материалов смешиваются и перемешиваются в смесителе, и бетон выгружается после в смеситель, добавка поступ

Бетоносмесительная установка предназначена для производства бетона. Принцип работы: Инертные материалы (песок, отсев, щебень), которые будут использоваться в производстве бетона подаются при помощи погрузчика распределяются по отсекам бункера инертных материалов по наименованию и фракции. Таким же образом, распределяются по классу цемент в силосе, вода и добавочные вещества в расходные баки. После выбора определенного рецепта для приготовления бетона, вводится требуемый объем (м3). После этого установка приступает к производству. Инертные взвешиваются на весовой ленте по отдельности, заданной в рецепте. Смесь из всех компонентов перемешивается в бетоносмесителе.Установка состоит из: Наклонный ленточный конвейер-1 ед.

Мобильный бетонный завод. Модель «JS1000» - оборудование на одной, общей колесной платформе: системы хранения, взвешивания, транспортировки, смешивания, разгрузки и автоматического управления сырьём, производительность бетона до 120мЗ бетона в час. Параметры завода: длина 13,395 метров; ширина 2,575 метра; высота 4,575 метра. Состоит: 1. Несущая рама единая автомобильная платформа. Рама установлена на колесную основу. 2.Бункеры (дозаторы) инертных материалов с весовыми дозаторами. Три бункера для хранения сырья; дозаторы; ленточный конвейер; разгрузочный цилиндр; весовая емкость; датчики контроля подачи сырья - объем взвешивания 1000 кг; вибратор, мощностью 1,1 кВт; бункер для хранения дозирующей машины ПЛД1600. 3.Си

Данная установка является малогабаритным заводом с небольшой производительностью. С возможностью монтажа на площадке, м – 12х17 (для установки достаточно ровного бетонного основания, с пандусом для загрузки инертных материалов). Модульная, складная конструкция позволяет быстро и экономично транспортировать в одном 40-футовом контейнере или одной фуре. Характеристики: производительность, м3/ч – 30; бункер для инертных материалов, м3 – 4х7,5 или 3х10; грузоподъемность конвейера-дозатора, кг – 1250; объем смесителя, л – 750/500; дозатор цемента, кг – 300; дозатор воды, кг – 200; дозатор добавок, кг – 2х15; планетарно-рельчатый тип смесителя; диаметр цементного шнека, мм – 165; компрессор в комплекте; готовность к произв

Узел бетонный является бетоносмесительной самоходной колесной машиной, предназначенной для производства и раздачи бетонной смеси непосредственно на строительных площадках. Шасси узла бетонного полностью интегрировано с рабочим оборудованием (бетоносмесительным, погрузочным, разгрузочным) и образует с ним единый механический агрегат. С шасси невозможно снять рабочее оборудование и переставить его на какое-либо автомобильное шасси. Рабочее оборудование, установленное на шасси узла бетонного: барабан поворотный на 245° с двойным полуконусом со смесительными винтами с двойной спиралью и выпуклым днищем (геометрический объем барабана – 5050 л, частота вращения барабана – 24 об./мин, выработка бетона класса S1 – 4 м3); загрузочный ковш (объемная емкость – 560 л.) с функцией динамического взвешивания; водяная система (самовсасывающий объемный водяной насос с быстрым всасыванием максимальной производительностью 250 л/мин, 2 соединенных между собой полиэтиленовых резервуара общей емкостью 870 л.). Узел бетонный оснащен двигателем PERKINS (112 л.с. или 113 л.с.), полноприводной гидростатической трансмиссией 4x4, механической коробкой передач, рулевым управлением, системой тормозов, гидравлической системой, закрытой кабиной оператора типа ROPS-FOPS (водительское кресло шарнирное с поворотом на 180°). Максимальная скорость передвижения – 25 км/ч. Рабочая транспортировочная масса – 7300 кг, максимальная масса – 16500 кг.

Бетоносмесительный завод HZSJ90 Бетоносмесительный завод HZSJ90. Представляет собой комплекс оборудования, объединенного в единую установку. Завод оснащен системами измерения, дозировкой смесей, контролирует подачу цемента, поступающего из основного склада. Кроме того, в автоматическом режиме непрерывно ведётся учёт работы БСУ. Завод оснащен тензометрическими датчиками, которые осуществляют высокоточное дозирование сыпучих элементов, датчиками влажности для коррекции жидкостей. Система управления разработана для работы, как в автоматическом режиме, так и в ручном. Комплектация: Двухвалковая бетономешалка роторного типа JS1500, щит управления, Транспортер ленточный, Бункера Инертных 4-шт. Вибросита Инертных 4 шт. Рама

Бетоносмесительная установка 5 BI-RAL MEP 1500 + MEP 375. предназначена для приготовления бетонных и растворных смесей, которые идут на производство блоков и тротуарной плитки, а также производства облицовочного бетона или выдачи в качестве товарного бетона на строительные площадки. Установки для производства бетона EUROMECC спроектированы для ручного и или автоматического дозирования инертных, цемента и воды, дальнейшего их смешивания и направления готовой смеси в формовочную машину для дальнейшего производства блоков и тротуарной плитки. Производительность: до 30 м3/ч. Количество бункеров инертных 5. Установка предназначена для работы с инертными материалами (песок, гравий, гранит) с максимальной крупностью 70 мм.

Оборудование «ELKOMIX-60 QUICK MASTER» предназначено для изготовления бетонных, цементно–растворных смесей и керамзитобетона на строительных объектах. Серийный номер: ЕСВР-2022/329-В. Технические характеристики оборудования: расчетная производительность 50м3/час (товарного бетона), 1м3/цикл (конструкционного бетона); количество фракции инертных заполнителей - 3 шт.; вместимость бункеров, м3 – не более 60; наибольшая крупность заполнителей, мм – 32; расход цемента при заданной производительности, т/час – 18-24; мощность, кВт – не более 100; режим работы – автоматический, ручной. Габаритные размеры согласно схемы-1. Масса, кг - ±41900. Установка по производству бетона для удобства транспортировки поставляется в разобра

Мобильный завод бетонных смесей с емкостью 35МЗ/Ч (разобранный). Завод полностью автоматизирован с управлением ПЛК и может производить бетон с 1 специалистом в этой области. В производстве бетона имеется 4 вида агрегатных перегородок. Общая вместимость склада составляет 32м 3, а бункерная подача также классифицируется с помощью конвейерной ленты, который устанавливается, и поворотного желоба с дистанционным управлением. Цементная спираль подается вручную из силоса или бункера. Он принимает взвешивание цемента из заполнителя. Он производит потребление воды с помощью цифрового счетчика. Чтобы агрегат не обледенел в зимних условиях, нужно будет подключить парогенератор к существующему трубопроводному оборудованию (22 кВ

Бетонный завод производительностью 50 М3/час, модель HZS50. Данная модель использует двухвальную смесительную машину объемом 1 м³ и может смешивать бетон в различных пропорциях с помощью автоматической системы управления, состоящей из промышленного микрокомпьютера управления и программируемый контроллер. Разделен на три основные системы: основной корпус, систему дозирования песка и гравия, систему транспортировки материалов и электрическое управление. Основной корпус состоит из основной рамы, основного смесительного корпуса, системы дозирования, бункера для сбора заполнителя, системы подачи воды, системы подачи добавок, газового контура и других систем. Основная рама состоит из ножек, шасси, подъемного механизма бунк

товар представляет собой бетонно смесительный завод Модель HZS75, предназначен для изготовления бетонных, цементно-растворимых смесей. Принцип работы: загрузка сырья, дозирование инертных материалов, цемента, воды, химических добавок, смешивания, выдача готовой продукции. Техническая характеристика: производительность бетонной смеси в час 70м³/час, мощность – 18,5kw, цикл 72s, объем загрузки - 1500 л. Комплектация: двухвальный бетоносмеситель JS1500 (включает скрип) - 1 шт; дизирующийкомплекс для инертных материалов – 1шт; дозатор воды -1 шт, дозатор для цемента – 1шт, дозатор для химической добавки -1 шт; шнековый транспортер для подачи цемента – 1шт, операторская кабина и комплекс управления -1 ком.

Бетонный завод, производительностью 50m³/час. модель HZS50. Производитель. GUANGZHOU TORUI IMPORT AND EXPORT TRADING CO., LTD включает в себя: 1.Главный смеситель JS1000 с гидравлической разгрузкой, бетономешалка JS1000, объем загрузки 1000 л., представляет собой спиральную ленточную конструкцию с пространственным разрывом, образованным смесительными лопастями на двух смесительных валах, которая обеспечивает трехмерное перемешивание в радиальном и осевом направлениях и создает всеобъемлющий эффект толкания, трения и сжатия для достижения кратковременного эффекта смешивания с низким энергопотреблением для достижения высокой однородности смешивания. 2.Агрегатная система PLD1600-Aggregate System PLD1600 высокой точности

Бетонный завод HZS180 предназначена для производства бетона. Процесс производства бетона управляется автоматически: система заполнитель поступает в бункер дозатора, после взвешивания заполнитель поступает в подъемный бункер по плоской ленте внизу, подъемный бункер поднимается вверх по рельсам под тягой стального каната, он достигает верхней части смесителя, разгрузочная дверь открывается, заполнитель поступает в смеситель, добавка поступает в бак для воды после взвешивания, вода и добавка смешиваются и распыляются в смеситель через насос под давлением, где все виды материалов смешиваются и перемешиваются в смесителе, и бетон выгружается после в смеситель, добавка поступает в бак для воды после взвешивания, вода и доб

Мобильный бетонный завод в сборе, модель: MCMIX M100 представляет собой бетонный завод на мобильном шасси, предназначенный для приготовления различных типов смесей, с фактической производительностью до 100 м3/час уплотненного бетона. Комплектация: Бункер для щебня и лента взвешивания (вместимость 50 м3 (4 х 12,5 м3)); Взвешивание щебня и конвейерная лента (размеры ленты 1000 мм х 12750 мм); Несущее шасси (весовой бункер цемента; весовой бункер воды; бункер добавок; установка сжатого воздуха); Двухвальный бетоносмеситель (миксер) MCMIX T2000 (вместимость миксера 3000 л/ 3 м3; вместимость свежего бетона 2250 л/ 2,25 м3; вместимость сжатого бетона 2000 л/ 2 м3; двигатель/редуктор 2 х 37 КВт GAMAK/ERMAKSAN; система разгр

Мобильный бетонный завод ModulMtxIOOE производительностью 100 .м3 час. предназначен для производства бетона. В комплект завода входит бункер инертных материалов с весовым дозатором, разгрузочным лентой-транспортером, смесительный блок с двухвальным смесителем в составе: дозаторы цемента, воды, добавок, лестницы для смесительного блока и наклонного конвейера, кабина управления, системы сжатого воздуха. компрессор, выгрузочная воронка, двухвальный смеситель, автоматическая система управления, кабина для оператора, шнеки. Процесс работы: сырье посредством погрузчика загружаются в бункер приема инертных материалов, далее по транспортной ленте инертные материалы попадают на весы, установленные в бетоносмесительном узле

Бетономешалка с самозагрузкой принцип работы: загрузка инертных материалов происходит по принципу фронтального погрузчика. Машина оснащена ковшом, с помощью которого сам загружает в себя песок, щебень и цемент, а вода подается в смесительный барабан посредством установленного на машине водяного насоса. Все это контролируется электронной системой взвешивания. Вода подается из двух баков установленных по обеим сторонам машины. Общая вместительность баков зависит от модели и варьируется от 310л. до 1200л. Технически характеристики миксера LaiGong Н20: Тип двигателя Yunnei 4102 с турбонаддувом Мощность двигателя (кВт) 76 Объем барабана (м3) 3, 5 Допустимая производительность (м3)/15 мин 2 Габаритные размеры Д * Ш* В (мм

Мобильный бетонный завод MEKA M100, серийный номер: 2024-071 представляет собой бетонорастворосмесительную установку, предназначенную для дозированного приготовления растворов, бетонных смесей и керамзибетона, применяемых в строительстве. Комплектность: металлоконструкция смесительного блока (весовой бункер-дозатор цемента, 0-1000кг, весовой бункер-дозатор воды, 0-700кг) – 1; Весовой бункер-дозатор добавок, 0 - 20кг – 1; Бункер инертных материалов 4х15=60м3 – 1; Одновальный бетоносмеситель МВ-Т 2.25м3 -3375/2250 – 1; Наклонный конвейер для подачи инертных – 1; Компрессор DALGAKIRAN с Пневмооборудованием – 1; Система автоматизации (SIEMENS) и программное обеспечение SCADA – 1; Шнек цементного силоса ф273х11.500мм (WAM

Бетономешалки или растворосмесители, прочие- это стационарная бетоносмесительная установка тип SMP1125/750S.Данная установка предназначена для производства бетонной смеси из щебня, песка, и воды. Система рассчитана на 0,75 м3 смеси. Данная установка для удобства транспортировки поставляется в разобранном виде. При таможенном оформлении необходима идентификация товара в соответствии с технической документации.

Согласно предоставленным документам товар «Бетоносмесительная установка, Модель: HZS90. Марка: Changlizhizao» предназначен для производства бетона, производительностью до 90м3/час. Базовая комплектация включает в себя: бетоносмеситель JS 1500 (основным элементом бетоносмесительной установки является миксер, в котором осуществляется процесс смешивания всех составляющих бетонной смеси); дозатор инертных материалов PLD2400 (включает в себя 4 бункера с объемом 10м3); систему автоматического контроля (предназначен для управления оператором всеми процессами работы бетоносмесительной установки); ленточный подъемник; шнек 273 х 10000мм (применяется в составе технологической линий строительного оборудования для передачи сыпуч

Бетонная станция предназначена для производства бетонных смесей. Модульное строение имеет конструкция станции, в главном модуле располагаются операторская, смесительный модуль и нижняя часть основного модуля (помещения для добавок/компрессора и щитовая). Основные компоненты: планетарный смеситель , различные системы (транспортная, дозирования, пневматическая, управления, замера влажности, промывки); установки осушения воздуха и приготовления подогретого бетона; нижняя часть бункеров складирования заполнителя; операторская. В комплект поставки входят клапаны, весы, насосы, воронки, крыши, шланги, компрессоры, электрооборудование, а также трубопроводы, кабельная продукция и инструмент в количестве, необходимом для сборки компонентов бетонной станции. Принцип работы: при помощи транспортной системы исходное сырье поступает в бетонную станцию, где взвешивается, дозируется, смешивается с водой и при помощи планетарного смесителя противоточного действия (смесительные лопатки вращаются против хода смеси) перемешивается до однородной массы, готовая бетонная смесь отгружается потребителям. Основные технические характеристики: объём загрузки исходного сырья до 2 м³, производительность стандартного бетона до 80 м³/ч.

Установка предназначена для изготовления бетонных, цемнтно-растворных смесей и керамзитобетона. Конструктивно установка состоит из: бункера для инертных материалов с металлическими опорами, конвейера дозатора инертных материалов, передаточного конвейера, двухвалкового смесителя, дозатора цемента, дозатора воды, системы подачи воды в смеситель, дозатора добавок, поддерживающей конструкции, компрессора и пневматической системы, силового шкафа, кабины оператора, пульта управления, автоматизированной системы управления, шнека цемента, силоса цемента, аксессуаров силос , фильтра силоса, решетки бункера. Технические параметры: производительность 85-90м3/час, мощность 160 кВт, время цикла приготовления 85 сек, масса 61820 к

товар представляет собой бетонно смесительный узел Модель HZS35, предназначен для изготовления бетонных, цементно-растворимых смесей. Принцип работы: загрузка сырья, дозирование инертных материалов, цемента, воды, химических добавок, смешивания, выдача готовой продукции. Техническая характеристика: производительность бетонной смеси в час 35м³/h, мощность – 30kw, цикл 72s, объем загрузки - 1200 л. Комплектация: бетоносмеситель - 1 шт; бункер инертных материалов – 2шт; дозатор инертных материалов 1шт; дозатор воды -1 шт, дозатор для цемента – 1шт, дозатор для химической добавки -1 шт; воздушный компрессор – 1шт; система управления -1 шт; шнековый транспортер для подачи цемента – 1шт.

Бетоносмеситель BHS планетарного типа BPX 1.5 (EPM 2250 SIX) в сборе. Сфера применения: заводы по производству сборного железобетона. Максимальный объем партии для виброуплотняемого бетона – 1,5 м3. Максимальный объем загрузки инертными материалами – 2,25 м3. Максимальный вес партии – 3600 кг. Бетоносмеситель оборудован смешивающими лопатками с приводами, установленными в верхней части корпуса смесителя, вращающихся в круговом движении и вокруг своей оси. Данный метод смешивания обеспечивает высокий уровень однородности смеси, не допускает появления мертвых зон. Данное оборудование поставляется в соответсвии с Договором №001/2024 от 05.02.2024г. Состав оборудования согласно перечисленном в Приложении №1 к Договору

Бетоносмеситель PROMAX C60-SNG-PLUS представляет собой компактный бетонный завод производительностью 60м3/ч, который предназначен для приготовления бетонных смесей и строительных растворов, состоит из основных узлов: дозаторы: цемента, воды, добавок; одновальный смеситель SNG 1500/1000л, 1м3 PROMAX; бункер инертных материалов 4х10м3=40м3, лента подачи инертных материалов 800х12.000мм; кабина автоматической системы управления; бункер дозатор инертных 2200кг; система напора воды; насос для добавок; топ-фильтр силоса (OZB); цементный конвейер ø219х7000мм (OZB). Двигатель бетоносмесителя: GAMAK 37kw.

Бетонный завод предназначен для приготовления высокооднородных жестких бетонных смесей с крупность заполнителя до 40 мм на тяжелых и легких заполнителях и для производства изделий из этого бетона методом вибропрессования. Процесс производства включает стадии – загрузка сырья, определение рецепта, подача инертных материалов в смеситель, подача цемента в смеситель, подача воды и химических добавок в смеситель, смешивание бетона. В комплект завода входят : бункер приемный с рассекателем, бункер приемный насоса, заслонка поворотная, шнековы питатель, сито белого цемента, шнековый наклонный конвейер, пневмомолоток бункера, конвейер-питатель, конвейер инертных материалов наклонный, грохот инертных материалов, бункер прием

установка представляет собой «бетоносмесительную установку серии ELKOMIX-90 Quick Master» предназначенную для приготовления бетонных смесей и строительных растворов на плотных заполнителях и цементных вяжущих. Технологический процесс установки и комплектация: Бункера для инертных материалов (1 комп.) это емкость для хранения материалов, состоит из 3-х отсеков, загружаются материалами при помощи погрузчика, над бункерами установлены Решетки над бункерами (1 комп.) который предотвращает попадания в бункер инородных частей. В каждом отсеке бункера имеется по одной Системе точной дозировке инертных материалов (3 комп.) для обеспечения точного взвешивания. В бункере песка установлен Датчик влажности песка в бункере (1 ком

Бетоносмесительная установка модульного типа представляет собой замкнутый цикл автоматического производства товарного бетона от момента загрузки песка, щебня и цемента на входе, до готового бетона на выходе. Основные компоненты: агрегат питания (отдельное дозирование); наклонный конвейер; реверсивный ленточный конвейер; промежуточный бункер инертных материалов; импульсный пылеуловитель в смесительной башне; смеситель двухспиральный; смесительная башня; бункер для разгрузки готового бетона; дозатор воды (грубой и тонкой); дозатор химдобавок (каждый дозатор с двумя трубопроводами); дозатор цемента; система видеонаблюдения за смесителем; пневматическая система; система управления; силос цемента -2 шт.; аксессуары силоса (фильтр для удаления пыли, клапан безопасности, индикатор уровня, клапан бабочка, аэрация силоса) - 2 комплекта; шнек -2шт.; труба парового обогрева бункера для заполнителя; механизм подвижной крышки дозирующей станции; обшивка для конвейера; система рециклинга отходов (допускается одна общая система для двух бетоносмесительных установок).

Узел бетонный с передней загрузкой является бетоносмесительной самоходной колесной машиной, предназначенной для производства и раздачи бетонной смеси непосредственно на строительных площадках. Шасси узла бетонного полностью интегрировано с рабочим оборудованием (бетоносмесительным, погрузочным, разгрузочным) и образует с ним единый механический агрегат. С шасси невозможно снять рабочее оборудование и переставить его на какое-либо автомобильное шасси. Рабочее оборудование, установленное на шасси узла бетонного: барабан с двойным полуконусом со смесительными винтами с двойной спиралью и выпуклым днищем (геометрический объем барабана – 5000 л, частота вращения барабана – 24 об./мин, выработка бетона класса S1 – 3,5 м3); загрузочный ковш (объемная емкость – 680 л.); водяная система (самовсасывающий объемный водяной насос с быстрым всасыванием максимальной производительностью 250 л/мин, 2 соединенных между собой полиэтиленовых резервуара общей емкостью 870 л.). Узел бетонный оснащен двигателем PERKINS (112 л.с. или 113 л.с.), полноприводной гидростатической трансмиссией 4x4, механической коробкой передач, рулевым управлением, системой тормозов, гидравлической системой, закрытой кабиной оператора типа ROPS-FOPS. Максимальная скорость передвижения – 25 км/ч. Рабочая транспортировочная масса – 6200 кг, максимальная масса – 14900 кг.

Бетоносмесительная установка данной серии предназначена для приготовления бетонных смесей и строительных растворов на плотных заполнителях и цементных вяжущих. Является быстромонтируемой конструкцией, вводимой в эксплуатацию в кратчайшие сроки, а также, при необходимости, монтирования на другой площадке. Состоит: Бункера для инертных материалов (4х20 мз); Конвейер-дозатор инертных материалов (0-2500 кг); Передаточный конвейер; Двухвалковый смеситель ЕМ 1500/1000 л:1 мз уплотненного бетона/цикл, 2х30 кВт; Дозатор цемента (0400 кг); дозатор воды (0400 кг); система подачи воды в смеситель впрыском; Дозатор добавок (2х25 л); Компрессор и пневматическая система; Поддерживающие конструкции и покраска; Силовой шкаф (Sien•en

Компактный бетонный завод, модель: «MCMIX C120» производительностью 115-120 м3/час, общей мощностью 185-190 кВт состоит из следующих частей. 1) Бункер агрегатов состоит из 4 заполнителей по (30 м3). 2) Весовой ленточный конвейер – 2 комплекта. 3) Ленточный конвейер. 4) Главное шасси. 5) Шкаф управления (кондиционер воздуха). 6) Оборудование для цементных силосов. 7) Винтовой конвейер из цемента диаметром 273 мм, длиной 9 000 мм.

Стационарный бетонный завод, производительностью 100 м3 в час. Состоит из следующих частей: Бункер агрегата с объемом - 88м³, количество секций бункера: 4 × 22м³; Бункер взвешивания инертных материалов с ёмкостью для взвешивания: 2.5м³ - представляет собой металлическую емкость большого объема, установленную вертикально на опорах; Конвейер для подачи инертных материалов, размеры: 800 × 24000 мм. – выполняет функцию транспортировку готового раствора; Смеситель - ёмкость для смеси бетона 2,5 м³.; Силос для цемента – предназначен для приема, хранения, подачи сухого вяжущего вещества в процессе изготовления строительной смеси, шнек для подачи цемента – в нем происходит смешивание всех компонентов с последующей выдачей го

HZS50 50 м³/ч Бетоносмесительный завод (Бетонный завод) модульного типа. Производительность: 50 м3/ч. Тип: двухвальный. Общий объем миксера: 1600 литров.Объем выгрузки готового продукта: 1000 литров на партию.Мощность двигателей смешивания: 37 кВт Погрешностью дзации инертных материалов: 1%. Тип: стационарный. HZS50 50 м³/ч Бетоносмесительный завод (Бетонный завод) модульного типа оборудован двухвальным смесителем принудительного действия и дозатором заполнителя. Он транспортирует инертные материалы с помощью ленточного подъемнника. Миксер обладает высокой скоростьюперешивания, при этом, смешивая сырье равномерно и эффективно. Система взвешиваниявключает: весы для заполнителей, воды, цемента и добавок с минимальной п

Смеситель GKR 4500/3000 GOKER для производства бетона. Объем смесителя 3000 л, Объем сухой смеси 4500 л, Объем уплотненной смеси 3000 л, Двигатель смесителя 2 х 55 кВт. Смеситель состоит из: Смесительное корыто в виде сварной конструкции с 4-мя лапами для крепления смесителя, с элементами крепления приводного механизма. Смесительный механизм с двумя смесительными валами противоположного вращения, смонтированными в опорных подшипниках в торцевых частях смесительного корыта. Месильные рычаги из чугуна марки GS500 крепятся на валу при помощи болтовых соединений. На месильных рычагах установлены лопатки из особо прочного отбеленного хромоникелевого чугуна (600 по Бриннелю) Необслуживаемые опорные подшипник

Бетономешалка HZS90 представляет собой полный набор специальных машин для приготовления свежего бетона, которая объединяет хранение, дозирование и перемешивание материалов. Подходит для строительства бетонных объектов. В основном состоит из системы хранения, который включает в себя систему хранения сырья, используемого для производства бетона (резервуар для порошка, резервуар для воды, бункер для хранения заполнителя, бункер для заполнителя и резервуар для добавления), системы учета, системы управления, системы транспортировки заполнителя и порошка, системы подачи жидкости, пневматической системы, системы смешивания, рамы главного здания – стальная конструкция, камеры управления для управления смесительной станции, с

Стационарный бетонный завод, производительностью 100 м3 в час. Состоит из следующих частей: Бункер Агрегата с объемом - 88м³, Количество секций бункера: 4 × 22м³; Бункер взвешивания инертных материалов с ёмкостью для взвешивания: 2.5м³; Конвейер для подачи инертных материалов, размеры: 800 × 24000 мм.: Смеситель - ёмкость для смеси бетона 2,5 м³.; Силос для цемента и из шнека для подачи цемента. Объект полностью автоматизирован. Пульт и обеспечение контроля производится системой PLC. На всех двигателях установлена защита от перепадов в напряжении электросети. Мониторы в 3D графике. Удобная система для пользователей, позволяющая пользователю входить, сохранять, удалять и делать изменения. Калибровка взвешивания предуп

Согласно предоставленным документам товар «Бетонный завод, модель HZS120X8» представляет собой оборудование по производству бетона. Теоретическая производственная мощность завода 120 кубов в час. Это комплекс основного и вспомогательного оборудования, производственных площадей, предназначенных для хранения и переработки сырья с целью изготовления бетонных смесей. Совокупная мощность данного завода 210 кВт. Смешивание бетона на бетоносмесительной установке делится на шесть этапов: этап подготовки сырья, этап взвешивания сырья, этап транспортировки сырья, этап выгрузки сырья, этап смешивания и этап выгрузки готовой продукции. Основные агрегаты: Совокупный бункер; Наклонный ленточный конвейер; Миксер; Система дозировани

Компактный завод предназначен для производства бетона. Завод включает в себя – бункер для заполнителей (инертные материалы), весовой бункер для заполнителей, скиповой подъемник, распределитель потока инертных материалов, дозаторная группа (весовой дозатор цемента, весовой дозатор воды, весовой дозатор добавок, планетарный смеситель МР1500/1,0м3, контрольная панель и система автоматизации, рама и весовой блок для смесителя, цементные силосы на 100 тонн – 3шт в полной комплектации, распределители цементных материалов. Производительность 60 м3/час.

Бетоносмесительный узел, модель HZS35, производитель Zhengzhou Changli Machinery Manufacturing Co, Ltd – предназначен для производства бетона, производительностью до 35 м3/час. Представляет собой оборудование для смешивания бетона, состоящее из 5 основных систем, таких как бетоносмеситель JS 750 (основным элементом бетоносмесительной установки является миксер, в котором осуществляется процесс смешивания всех составляющих бетонной смеси), система взвешивания, система транспортировки материала, система хранения и управления и других вспомогательных систем. Смеситель JS750, который производит 0,75 кубометра бетонной смеси на партию. HZS35 оснащен агрегатным бункером PL1200. Его рабочая платформа имеет полностью цельную

Мобильный бетонный завод AJY60 – автоматизированная установка для приготовления бетона и других строительных растворов, с возможностью быстрого перемещения к возводимому объекту. Для транспортировки завода модульные конструкции оборудованы колесными парами. Принцип работы установки: управление осуществляется с пульта рабочего места оператора, находящегося в отдельном модуле, состоящего из шкафов питания, управления, компьютера и оборудования мониторинга. Необходимые инертные материалы (песок, отсев, щебень и прочее), используемые в производстве бетона/раствора, распределяются по отсекам бункера инертных материалов по наименованию, два бункера для хранения 10 м3 и два бункера для взвешивания 0,8 м3. Таким же образом

Бетонный завод модели HZS180X8 представляет собой модульную установку, которая предназначена для перемешивания бетона. Включает в себя: Бункеры для хранения заполнителей и система взвешивания (бункер объемом 25м3 – 4ед.; дозирующий ковш объемом 2.5м3 4 ед.; ровный ленточный конвейер – 1000мм); Наклонный ленточный конвейер длиной 1000мм; Миксер объемом 3000л; Система взвешивания цемента (ковш-дозатор цемента – 1.5м3); Система взвешивания летучей золы (дозирующий ковш - 1.5м3); Система подачи воды и взвешивания (ведро для дозирования воды – 0.8 м3); Система подачи присадок и взвешивания (бункер для взвешивания – 0.1 м3; резервуар для смешивания – 7.5 м3); Пневматическая система; Башня; Электрическая система управления

Согласно предоставленным документам товар «Система приготовления известковой эмульсии, модель 150 м3» основан на высококачественной порошкообразной негашеной известке. Транспортировка, разгрузка, хранение, подача, транспортировка и дозирование осуществляются непрерывно в закрытом оборудовании и трубопроводах. Состоит из: силоса для извести объемом 150м3 – 2 шт; емкости для смешивания препарата известкового молока – 2шт; резервуара для хранения и смешивания известкового молока – 2шт; винтового конвейера – 2шт; миксера со скоростью вращения 75 об/мин – 2 шт; механического прерывателя дуги мощностью 4,0 кВт – 2 шт; фильтра (пылесборник) – 2 шт; предохранительного клапана – 2 шт; электрического шкафа управления; дозирующ

Специализированные установки, применяемые для производства строительных растворов высокого качества. Бетонный завод создает бетонные смеси, необходимые при возведении сооружений различного назначения. GSP 60 стационарный бетонный завод с производительностью 60 мЗ/ч, загрузка инертных осуществляется конвейером. Смеситель объемом 1 м3 по уплотненному бетону. Завод снабжен 4 бункерами инертных материалов, каждый объемом 20 - 30 м3, в зависимости от потребностей производства. Управление затворами выгрузки материалов осуществляет электропневматическая система, снабженная компрессором, пневмоцилиндрами, пневмораспределителями, шлангами с элементами очистки воздуха.. Подача воды осуществляется по трубам, снабженным электроп

компактный бетонный завод, модель С120 TWN-L, товарный знак Promax, производитель Promaksst Ar Beton Santralleri Is Makinalari Imala T Insaat Dis Tic. Ltd. Sti, Турция предназначен для приготовления бетонных смесей и строительных растворов, СЕРИЙНЫЙ НОМЕР PR 150926787, год выпуска 2022 г. Бетоносмеситель состоит из следующих основных узлов: Рамы, Корпуса, Крышки, Вала с полостями, Привода и Люка выгрузки. На раме собирается привод, крепится корпус и пневмоцилиндр затвора, а также установлено место для ключа с выключателем, блокирующим пуск электродвигателя. На корпусе расположены площадки, на которые устанавливаются корпуса подшипников, в которых вращается вал, а также направляющие, в которых перемещается затвор, зак

Завод HZS 180 - это совокупность узлов, агрегатов, механизмов и устройств, необходимых для обеспечения стабильного и эффективного выпуска бетонных смесей. Принцип работы БСУ заключается в выполнении основных этапов производства смеси: приема и подачи исходных материалов в соответствии с рецептурой, а также смешивания компонентов и выгрузки готовой продукции. Включает в себя: Миксер MAO4500/3000; Дозатор PLD3200 4 бункера; Система взвешивания цемента – 2 комп.; Система взвешивания воды; Система взвешивания добавок; Бункер-накопитель; Электрическая система управления; Подъемная система; Пневматическая система; Бункеры для добавок; Стальная рама; Внешняя упаковка; Диспетчерская; Бункер для цемента; Шнековый конвейер 323

Бетонный завод Camelway HZS60 включает в себя систему смешивания, сзаполнитля и порошка, систему транспортировки, систему взвешивания цемента / воды / добавки, систему автоматического электрического управления и другие опорные части. Система смешивания использует двухвальный смеситель JS1000 с хорошим качеством смешивания и высокой эффективностью. Агрегатная система принимает пневматический кумулятивный дозатор PLD1600-3. Электрическая система управления в основном использует электрические компоненты марки Chint. Он подходит для многих видов строительных проектов, таких как строительство, дороги, мосты, плотины, аэропорты, порты и так далее. Технические данные: Миксер модели JS1000: объем выгрузки - 1000L; объем загр

Компактный бетонный завод, производительностью 120 м3 в час – представляет собой установку по производству бетона. Состоит из следующих компонентов: Бункер агрегата с объемом - 30м³, количество секций бункера: 4 × 30м³; весовой ленточный конвейер – 2 комплекта; ленточный конвейер; Главное шасси; Бункер для взвешивания цемента с грузоподъемностью 1700 кг; Бункер для взвешивания воды с грузоподъемностью 750 кг; Бункер для взвешивания добавок (оцинкованный) с грузоподъемностью 50 кг; Воздушный компрессор; Двухвальный смеситель (Т3000), емкость смесителя 4,5 м³; Шкаф управления (кондиционер воздуха); Оборудование для цементных силосов; Винтовой конвейер для цемента. Технические параметры: модель - MCMIX C120, производи

7. Описание товара: Установка по производству бетона ELKOMIX-60 Quick Master (Бетоносмесительная установка серии ELKOMIX-60 Quick Master) предназначена для приготовления бетонных смесей и строительных растворов на плотных заполнителях и цементных вяжущих. Завод является быстромонтируемой конструкцией, что позволяет в кратчайшие сроки ввести его в эксплуатацию, а также, при необходимости, смонтировать в другом месте. Состав и комплект. 1.Бункера для инертных материалов линейного типа (3x20 м3) 1 шт. 2. Конвейер-дозатор инертных материалов (0-2400 кг) 1 шт. 3. Передаточный конвейер 1 шт. 4. Двухвалковый смеситель ETW 1500/1000 л: 1 м3 уплотненного бетона/цикл 1 шт. 5. Дозатор цемента (0-700 кг) 1 шт. 6. Дозатор воды (0

товар представляет собой установку по производству бетона Elkomix 120, предназначенную для изготовления бетонных, цементно-растворных смесей и керамзитобетона на строительных объектах. Установка состоит из следующих отдельных компонентов, предназначенных для совместного выполнения функции по изготовлению бетона: бункера для инертных материалов (4х35куб.м)-1комп; конвейер-дозатор инертных материалов-1комп.; передаточный конвейер-1комп; бункер накопитель-1комп; двухвалковый смеситель ETW 3000/2000л-1комп; дозатор цемента-1комп; дозатор воды-1комп; дозатор добавок-1комп; компрессор и пневматическая система-1комп; поддерживающие контсрукции-1комп; силовой шкаф-1комп; операторская кабина-1комп; панель управления-1комп; ав

Товар представляет собой самоходную колесную машину, предназначенную для производства и раздачи бетонной смеси непосредственно на строительных площадках. Шасси узла бетонного полностью интегрировано с рабочим оборудованием (бетоносмесительным, погрузочным, разгрузочным) и образует с ним единый механический агрегат. С шасси невозможно снять рабочее оборудование и переставить его на какое-либо автомобильное шасси. Рабочее оборудование, установленное на шасси узла бетонного: барабан поворотный на 270° с двойным полуконусом со смесительными винтами с двойной спиралью и выпуклым днищем (геометрический объем барабана – 5050 л, частота вращения барабана – 20 об./мин, выработка бетона класса S1 – 4 м3); загрузочный ковш (объемная емкость – 0,6 м.куб) с функцией динамического взвешивания; водяная система (самовсасывающий объемный водяной насос с быстрым всасыванием максимальной производительностью 250 л/мин, 2 соединенных между собой резервуара общей емкостью 410 л.). Бетоносмесительная машина оснащена двигателем, полноприводной гидростатической трансмиссией 4х4, гидромеханической коробкой передач, рулевым управлением, системой тормозов, гидравлической системой, закрытой кабиной оператора типа ROPS (водительское кресло шарнирное с поворотом на 180°). Максимальная скорость передвижения – 45км/ч. Рабочая транспортировочная масса – 7600 кг, максимальная масса – 16200 кг.

Бетоносмесительный завод – это комплект оборудования, предназначенный для хранения и переработки сырья с целью изготовления бетонных смесей. Принцип работы бетонного завода заключается в выполнении следующих основных этапов: - прием компонентов, необходимых для производства бетона, их хранение. Подача сырья в точном соответствии с рецептурой бетонной смеси, определяемой стандартами; - тщательное смешивание компонентов и выдача готовой смеси. Устройства бетоносмесительного завода: 1.Цементный силос-герметичный бункер для хранения сухого цемента, оснащенный системой вентиляции, контроля уровня влажности, датчиками уровня; 2.Шнек-специальное устройство для транспортировки сухого цемента в бетоносмеситель; 3.Бункеры-емко

бетонный завод CompactMix 120 производста фирмы Goker (Турция) с четырехсекционным складом 4x30(120куб.м.), двухвальным смесителем, загрузкой инертных материалов с помощью ленты-транспортера, системой управления для производства бетона производительность до 120м/ч и 2 шнековых конвейера. Производительность 120 м3/час. Комплектность: 4х30=120 м3 бункер инертных материалов с весовым дозатором, разгрузочным транспортером, 1 шт.; транспортировочный конвейер 1000 х 13500 мм с платформой обслуживания, 1 шт.; смесительный блок с двухвальным смесителем в составе: дозатор цемента – 1500 кг, дозатор воды – 900 кг, дозатор добавок – 25 кг, лестница для смесительного блока, лестница для наклонного конвейера, кабина управления с

товар представляет собой стационарный бетонный завод HZS35, предназначенный для изготовления бетонных, цементно-растворных смесей. Установка состоит из следующих отдельных компонентов, предназначенных для совместного выполнения функции по изготовлению бетона: приемные бункеры для инертных материалов с дозировками PLD1200; двухвальный бетоносмеситель JS750 (объем по загрузке 1200л); скиповый подъемник для подачи инертных материалов; башня бетоносмесителя; дозатор воды; дозатор цемента; пневматическая система; шнековый транспортер для подачи цемента; автоматическая электронная система управления. Технологический процесс производства включает следующие операции: загрузка сырья; дозирование инертных материалов, цемента,